性能要求

1、 性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》相一致。

2、 应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。以文字和图样型式明确建筑物的类别、体型、高度和幕墙所在的部位、形状等。

3、 根据1～20的技术参数提出幕墙的各种性能要求。

2、 铝合金型材膜厚应符合“金属涂层系统”中的规定。

3、钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

4、 不同金属材料之间应有绝缘措施，防止异质金属间电化学腐蚀。

幕墙节点是幕墙与楼板连接的主要附件。为了防腐必须进行表面处理，一般对于 A 3 钢采取表面镀锌，安装后再涂表面防锈铁红底漆。楼板不进行封修的节点可随时检查，发现腐蚀可以进行局部打磨后再进行涂漆，如有螺栓松动，重新拧紧。楼板封修的可定期检查（时间为二年一次）。局部检查，如发现问题全部检查，并进行防腐处理。

在进行玻璃幕墙维修的过程中，主要是注意以下的问题要点：幕墙的防水密封性、幕墙的防风抗压性以及幕墙的气密性。具体的要求如下：

1、防水密封性：开启窗组件采用螺钉连接时螺钉孔及螺钉端部要用密封胶密封，开启窗副框四周通过紧固螺钉与幕墙横竖龙骨相连接。开启窗选用密封胶条厚度与框扇要匹配，开启窗与副框接触要紧密。开启窗为按照设计要求安装披水板，以减少积水量。

2、防风抗压性：隐框玻璃幕墙用于紧固固定组件的铝合金压块一定要安按照设计要求足量布置，随着幕墙相关规范的不断完善及计算软件的逐渐成熟，试件进行抗风压检测时一般都能满足设计要求。试件安装应保证立柱与实验静压箱（反力架）连接牢固可靠，抗风压检测过程中不允许发生因为连接松动引起试件发生整体位移的情况。

3、幕墙的气密性：可开启部分框扇组角质量及框扇密封胶条质量要合格，不能让开启窗产生漏气。在设计时，由于疏忽，在开启窗锁闭点个数及位置设计不合理，导致开启窗密封不严，出现漏气现象，这种情况一定要杜绝。开启窗铰链安装质量直接关系到其气密性能指标，用来固定铰链的紧固螺钉安装位置一定要准确，使得开启窗与其副框完全紧闭。

在进行二次的维修设计中，就要注意以下几方面：

1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。

2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。

3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。

4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。

5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。

6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。

7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。

8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。

9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。