烟气在线监测设备

我公司提供的CEMS烟气在线监测设备是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。

1）烟气成份连续监测系统

2）颗粒物浓度检测系统

3）流量检测系统

4）DAS系统

1.2采样单元

采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

6.2.1采样探头单元

6.2.1.1专用电伴热一体化取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：

1）采样探头：Φ50mm 不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。

2）陶瓷过滤器：过滤精度为 5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。

3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在 140℃左右。

4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。

5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。

6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。

6.2.1.2探头技术参数

1）加热温度：120～160℃

2）电源：AC220V±10%50Hz

3）功率：800W

4）工作环境温度：-20～45℃

5）粉尘过滤能力：200g/m3

6）烟气探杆：300X30（可加长）

7）探头箱尺寸：350X300X240

6.2.2专用电伴热取样单元

加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用 F6 聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在 120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由报警装置。

采样管技术参数

1）加热温度：120～160℃

2）电源：AC220V±10%50Hz

3）功率：40W/m

4）重量：1.5Kg/m

6.3反吹单元

为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。

反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。

6.4预处理单元

预处理系统保证在很短的滞后时间内，选取有代表性的样气，样气的状态，如温度、压力、流速、含水量、含尘量等，干净程度须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。

1）样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量 SO2、NOX、O2 含量。

（真空采样泵）

冷凝除水：双路压缩机制冷器两级除湿干燥，蠕动泵自动排水，并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。

（双路冷凝除湿器）

2）精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在 0.2um 以下。

3）定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程校正服务。

4）流量调节：保证分析仪器的进样流量在 0.5～0.7L/min 以内。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到 0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥， 除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

冷凝器的故障信号产生时，取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障

或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。

6.5分析机柜

1）外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*800mm(D)

2）防护等级：IP54

3）机柜材质：冷轧碳钢板