在玻璃幕墙打胶中,出现气泡的原因:

1.打胶位置里边有泡沫棒,安装泡沫棒的时候无意中把泡沫棒扎破.

2.打胶的位置有煤油,某种意义上讲,这种情况打胶以后会出现气泡.

3.胶本身不纯净,里边有煤油之类的溶剂,可能导致后期出现气泡.

幕墙打胶换胶的施工质量直接影响到幕墙的寿命，因为一旦发生渗漏或者封闭不严的情况，都会对幕墙造成损害。在打胶换胶施工时，要遵循下面的规范要求：

1、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水；

2、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

3、密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

4、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。

5、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

7、密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

幕墙打胶换胶的要求及具体步骤是什么？具体的如下，在工人师傅施工时必须要遵守，以保证施工的质量。

1、检查玻璃及连接铝框规格尺寸必须与注胶加工图相符;

2、检查玻璃边角及表面是否有缺陷，凡有崩裂的玻璃不能使用。

3、 玻璃及铝框表面的灰尘必须擦洗干净后方可进入注胶房;

4、开机后先进行白胶与黑胶的混合，颜色全黑后做蝶形试验及拉力试验，检查有无白胶、有无气泡等，检查合格后方可注胶。铝框及玻璃清洗后二甲苯必须挥发干净后才能注胶。首先对试件注胶，然后对工件注胶，注胶要饱满，胶缝要刮平，注胶时要注意是否有白胶出现。出现白胶时应停止打胶(并将此块玻璃做上标记﹑固化后割掉重新注胶)正常后方可继续注胶。

5、 整个注胶过程不允许胶污染玻璃及铝框。

6、注完胶后，在玻璃右上角的铝连接框上，贴上按工艺技术要求填写的标签;

7、注胶后的玻璃摆放要垫好木块，玻璃较大时，支撑点要距端部1/4处，防止胶缝受压，搬运时要注意，不要弄脏﹑弄花玻璃。

8、 通常条件下，打胶后7天可将试件和抽样样板割胶检查，没有气泡粘接﹑固化良好，剥离试验及其他项目合格时，由质检员填写合格证后玻璃方可出厂。

某些性能不佳或品质存在缺陷的密封胶可能在使用暂时还未发现问题，但在恶劣的条件下，极有可能在较短的时间内暴露其质量缺陷。密封胶成本占整个幕墙总成本并不高，但其起到的作用与幕墙其他材料是同等重要的。因此，一定要尽量选用有品牌有质量保证的密封胶产品。再来说一下施工的技术方面，其实以前也提到过，无非就是打胶前的清洁、打胶施工、后期检查维护。这方面其实不需要很高的技术，严格按照施工流程来即可，但是经验很重要。老师傅在打胶过程中能很好的把握胶量，同时根据凝固的情况来看出粘接的牢固度。所以，这些都是需要长期的施工中才能积累出来的。