在模具行业中，模具制造者希望用一种材料便足以应付由初版至生产阶段的所有问题。在选用材料上，不论是模具制造者又或者是客户都希望一步到位：既解决了材料的根本问题，在核算上又能大大减少成本，在众多科研工作人员的携手努力下QC系列模具铝的产生实现了模具制造者的希冀。

1.美国ALCOA的高强度铝合金模板QC-10/QC-7：

1）QC-10/QC-7减及提高生产效率

2）缩短生产时间

2.QC-10/QC-7的铝合金模具板会减低模具的生产成本吗？

答：是的，QC系列模具铝板会显著的降低模具的生产成本，

1）已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。

2）良好的焊接性较容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。

3）加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。

4）每副模具所需的人力资源减少。

5）节省杂项开支

2.为什么说QC-10/QC-7节省杂项开支？

答：大大减少了杂项开支等不必要的款项付出。

1）减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的

磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。

2）减低磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散

发在铝屑上，所以切削能长期保持锋利。

3）减少重量QC-10/QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理较容易

及便宜。

QC-7/QC-10模具铝合金的优势：

1）高热传导性能：

QC-10/QC-7的热传导性能是钢材的四倍，使用QC-10/QC-7能减少生产周

期25%的时间。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品的品质。因为采

用QC-10/QC-7可以降低由于“热区”而产生的模具内应力。模具钢材以

相同的生产周期与QC-10作比较；QC-10作模具的产品脱模时

约室温，产品的变形、扭曲及收缩亦较少。QC-10的高热传导性比

钢材较有效地加热及冷却。因减低耗能量，增加每小时的产品生产量及

减少退货而较终能减低生产成本。

2)硬度:

QC-10的硬度能延长模具的寿命。QC-10模板由表面至中心的

硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。QC-10的硬度令抛

光较容易及较迅速达到镜面效果。较后的工序所需的时间减少，较减低

生产成本。

3)高强度:

QC-10模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。

QC-10/QC-7的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。QC-10/QC-7的高强度能增加性能，令模具的寿命延长。QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。

4)一致性:

ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-10/QC-7的特性在所有厚

度也保持一致。因为减低了化学成份、强度及硬度的偏差，所以QC-7能保持

每件铝板的良好一致性。

5)稳定性:

所有QC-10/QC-7模具铝板经应力将内应力及机械加工时所产生的变形减

至较少，能加快机械加工的速度及减少调较次数。因为它的稳定性，在粗加

工时可预留较细小的工差，同时亦较快达到较后的加工工序。

我公司保所提供材料的真实性，可随货附带原产材质。凡对外售出的产品（对材料内部，公差，板形，硬度等），必先利用显微镜、硬度仪等高精度仪器进行严格的检测，力求满足客户对材料的精细要求！我们希望并努力为客户提供长期及时的供货资源，力求与广大客户形成稳定的友谊合作关系达成双赢效应。

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